Alternative longboards
33-300 Nowy Sacz, Polska
access_time Godziny otwarcia expand_more
description O firmie expand_more
Ogólne informacje
Przy gotowaniu potrawy ważną kwestią jest dobór świeżych składników pochodzących z zaufanego źródła. Jeśli nawet drobny składnik będzie złej jakości może się to przełożyć na kiepski smak potrawy.
Podobną zasadą kierujemy się przy tworzeniu naszych longboardów. Za główny cel stawiamy sobie zapewnienie pełnej satysfakcji oraz przyjemności z jazdy. Dlatego też używamy jedynie materiałów poddanych ścisłej kontroli jakości, nie oszczędzając na przyprawach aby z produktów uzyskać odpowiedni smak.
Zaczynamy od postaw
Elementem który definiuje sposób zachowania się deski, jest drewno, dlatego zastosowaliśmy drewniane rdzenie które nadają wyjątkowy charakter naszym deskom. Serce desek składa się z pionowo klejonych pasów drewna, których ułożenie zapewnia dobry stosunek sztywności do wytrzymałości oraz pozwala obniżyć wagę. Wybierając surowiec zawsze korzystamy z dobrze sezonowanego drewna, zwracając szczególną uwagę na jakość materiałów. Podczas ręcznego selekcjonowania, w celu uniknięcia wszelkich skaz, wyszukujemy ubytki oraz wady materiałowe. Proces klejenia odbywa się w ściśle określonych warunkach. Dzięki naszym staraniom rdzenie są podatne na ukształtowanie oraz zapewniają stałość wymiarową.
Kompozyty
Kompozyty zmieniają oblicze longboardów, podobnie jak zrewolucjonizowały lotnictwo. W naszych deskach stosujemy wysokiej jakości kompozyty oraz żywice, co pozwala \ zwiększyć żywotność oraz wytrzymałość desek. Brak oszczędności w tym polu procentuje Waszym zadowoleniem.
Jak powstaje longboard
Wcześniej przygotowany drewniany rdzeń razem z naniesioną żywicą oraz kompozytem jest umieszczany w metalowej kasecie. Całość umieszczana jest w prasie, która dzięki naciskowi oraz temperaturze pozwala na trwałe połączenie się komponentów oraz nadaje kształt longboardowi.
Kolejnym etapem jest wycięcie konturu, odbywa się to na maszynie CNC. Sterowana komputerowo maszyna, pozwala uzyskać zawsze idealny kształt.
Końcowym etapem produkcji jest szlifowanie oraz wygładzanie desek. Dopiero idealnie gładkie deski zostają pokryte warstwą lakieru.
Program gwarancyjny
W celu zapewnienia maksymalnej satysfakcji z jazdy na naszych deskach, oferujemy program gwarancyjny.